在當(dāng)今社會，尤其是發(fā)達(dá)國家，高壓水清砂技術(shù)在精鑄業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。對于鋁合金鑄件，采用高壓清洗機清砂更是首選的方法，因為無論震動、拋丸或其他機械方法都很容易損壞鑄件。另外，對鋼和其他合金鑄件，高壓水清砂技術(shù)可以將殘存在靠近鑄件表面的殘留型殼，甚至盲孔或內(nèi)腔中的型芯清除掉，某些場合甚至能將型殼100%地清除掉。
高壓水清砂技術(shù)既可用于像震動脫殼那樣的一次清理，也可代替諸如拋丸、噴砂和化學(xué)清理等作為二次清理，徹底除盡殘留型殼。此外，它還具有無塵、少震、低噪聲等優(yōu)點。其主要缺點是一次性資金投入較大。
高壓水清砂技術(shù)與震動、噴砂和拋丸等脫殼清砂技術(shù)的原理均不同，高壓水清砂主要由高壓水形成的一股高能射流，首選是切割型殼，然后將破碎的型殼從模組上沖刷掉。采用高壓清洗機清砂作業(yè)不僅操作簡單、而且清除效率高、又不傷及鑄件表面。另外，對于大而長的鑄造孔清砂和鑄造現(xiàn)場的排水管線排灰管清洗，我們還可以配置管道清洗噴嘴來完成清砂清洗任務(wù)。另外需要注意的是，標(biāo)準(zhǔn)高壓噴嘴適用于小件清砂，如果需要大面積清理，可以選用強力旋轉(zhuǎn)噴嘴進(jìn)行作業(yè)，另外，異形鑄件的清理可配置帶有角度的高壓水槍槍桿。
高壓水射流清砂工藝主要由水箱、高壓清洗機、電液控制臺、機械手、噴嘴、回轉(zhuǎn)承送臺等主要部分組成。在清砂開始前將鑄件安放在回轉(zhuǎn)承送臺上，回轉(zhuǎn)承送臺可以水平回轉(zhuǎn)360°，使噴嘴對準(zhǔn)鑄件任一位置進(jìn)行高效水射流清砂。具體的壓力參數(shù)如下表所示。
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高壓水射流清砂推薦參數(shù) |
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類別 |
鑄鐵件濕型 |
鑄鐵件干型 |
鑄鐵件自硬型 |
鑄鋼件砂型 |
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壓力bar |
350 |
400 |
400 |
500 |
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流量L/min |
23 |
35 |
45 |
38 |
實際應(yīng)用表明，高壓水射流清砂工藝具有操作簡單，生產(chǎn)效率高等特點。大大提高了企業(yè)的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
